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La composition de l'adhésif conducteur

Durée: 2020-07-23

L'adhésif conducteur est un adhésif avec une certaine conductivité après durcissement ou séchage. Il peut connecter une variété de matériaux conducteurs ensemble pour former un chemin électrique entre les matériaux connectés. Dans l'industrie électronique, l'adhésif conducteur est devenu un matériau indispensable.


Comment l'adhésif conducteur conduit-il l'électricité?


Le contact mutuel entre les particules conductrices forme un chemin conducteur, ce qui rend l'adhésif conducteur conducteur. Le contact stable entre les particules dans la couche adhésive est provoqué par le durcissement ou le séchage de l'adhésif conducteur. Avant que l'adhésif conducteur ne soit durci ou séché, les particules conductrices sont séparées dans l'adhésif, et il n'y a pas de contact continu les unes avec les autres, de sorte qu'elles sont dans un état isolant. Une fois que l'adhésif conducteur a durci ou séché, le volume de l'adhésif se rétrécit en raison de la volatilisation du solvant et du durcissement de l'adhésif, de sorte que les particules conductrices sont dans un état continu stable les unes avec les autres, présentant ainsi une conductivité.


Quelle est la composition principale de l'adhésif conducteur?


   L'adhésif conducteur est principalement composé d'une matrice de résine, de particules conductrices, d'additifs de dispersion, d'agents auxiliaires, etc. La matrice comprend principalement de la résine époxy, de la résine acrylate, du polychloroester, etc. Bien que la structure des polymères hautement conjugués ait également une conductivité, comme les structures macromoléculaires de pyridine , qui peut conduire l'électricité à travers des électrons ou des ions, la conductivité de ce type d'adhésif conducteur ne peut atteindre que le niveau des semi-conducteurs, et ne peut pas être comme les métaux. La même faible résistance rend difficile de jouer le rôle de connexion conductrice. La plupart des adhésifs conducteurs utilisés sur le marché sont de type charge.

   La matrice de résine de l'adhésif conducteur de type charge peut en principe utiliser divers types de matrices de résine, des adhésifs thermodurcissables couramment utilisés tels que la résine époxy, la résine de silicone, la résine polyimide, la résine phénolique, les systèmes adhésifs tels que le polyuréthane et la résine acrylique. Ces adhésifs forment la structure du squelette moléculaire de l'adhésif conducteur après durcissement, fournissent des propriétés mécaniques et une garantie de performance de liaison, et permettent aux particules de charge conductrices de former des canaux. Étant donné que la résine époxy peut être durcie à température ambiante ou inférieure à 150 ° C, et qu'elle possède des propriétés de formulation et de conception riches, les adhésifs conducteurs à base d'époxy dominent.

    La colle conductrice nécessite que les particules conductrices elles-mêmes aient une bonne conductivité et la taille des particules doit être dans une plage appropriée, et peut être ajoutée à la matrice de colle conductrice pour former un chemin conducteur. La charge conductrice peut être de la poudre d'or, d'argent, de cuivre, d'aluminium, de zinc, de fer, de nickel, de graphite et de certains composés conducteurs.

   Un autre composant important de l'adhésif conducteur est le solvant. Etant donné que la quantité de charge conductrice ajoutée est d'au moins 50%, la viscosité de la matrice de résine de l'adhésif conducteur est fortement augmentée, ce qui affecte souvent les performances de traitement de l'adhésif. Afin de réduire la viscosité et d'obtenir une bonne fabricabilité et une bonne rhéologie, en plus de la sélection de résines à faible viscosité, il est généralement nécessaire d'ajouter des solvants ou des diluants réactifs. Les diluants réactifs peuvent être directement utilisés comme matrice de résine pour le durcissement par réaction. Bien que la quantité de solvant ou de diluant réactif ne soit pas importante, elle joue un rôle important dans l'adhésif conducteur, affectant non seulement la conductivité, mais affectant également les propriétés mécaniques du produit durci. Les solvants (ou diluants) couramment utilisés doivent généralement avoir un poids moléculaire plus élevé, une volatilisation plus lente, et la structure moléculaire doit contenir des structures polaires telles que des segments polaires carbone-oxygène. La quantité de solvant ajoutée doit être contrôlée dans une certaine plage afin de ne pas affecter les performances globales de l'adhésif conducteur.

   En plus de la matrice de résine, des charges conductrices et des diluants, les autres composants de l'adhésif conducteur sont les mêmes que les adhésifs, y compris les agents de réticulation, les agents de couplage, les conservateurs, les agents de durcissement et les agents thixotropes.

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