Johtavan liiman koostumus

Johtava liima on liima, jolla on tietty johtavuus kovettumisen tai kuivumisen jälkeen. Se voi yhdistää erilaisia ​​johtavia materiaaleja yhteen muodostaen sähköisen polun kytkettyjen materiaalien välille. Sähköä johtavasta liimasta on tullut elektroniikkateollisuudessa korvaamaton materiaali.

Miten johtava liima johtaa sähköä?

Johtavien hiukkasten välinen keskinäinen kosketus muodostaa johtavan reitin, joka tekee johtavasta liimasta johtavan. Liimakerroksen hiukkasten välinen vakaa kosketus johtuu johtavan liiman kovettumisesta tai kuivumisesta. Ennen sähköä johtavan liiman kovettumista tai kuivaamista johtavat hiukkaset erottuvat liimassa, eikä niissä ole jatkuvaa kosketusta toisiinsa, joten ne ovat eristävässä tilassa. Sen jälkeen kun johtava liima on kovettunut tai kuivattu, liiman tilavuus kutistuu liuottimen haihtumisen ja liiman kovettumisen vuoksi, niin että johtavat hiukkaset ovat stabiilissa jatkuvassa tilassa toistensa kanssa, jolloin ne osoittavat johtavuutta.

Mikä on johtavan liiman pääkoostumus?

   Johtava liima koostuu pääasiassa hartsimatriisista, johtavista hiukkasista, dispergoivista lisäaineista, apuaineista jne. Matriisi sisältää pääasiassa epoksihartsia, akrylaattihartsia, polyklooriesteriä jne. Vaikka erittäin konjugoituneiden polymeerien rakenteessa on myös johtavuutta, kuten makromolekyyliset pyridiinirakenteet. , joka voi johtaa sähköä elektronien tai ionien läpi, tämän tyyppisen johtavan liiman johtavuus voi saavuttaa vain puolijohteiden tason, eikä se voi olla kuin metallit. Sama pieni vastus vaikeuttaa johtavan liitoksen roolia. Suurin osa markkinoilla käytetyistä johtavista liimoista on täyteainetyyppisiä.

   Täyteainetyyppisen johtavan liiman hartsimatriisissa voidaan periaatteessa käyttää erityyppisiä hartsimatriiseja, yleisesti käytettyjä lämpökovettuvia liimoja, kuten epoksihartsia, silikonihartsia, polyimidihartsia, fenolihartsia, liimajärjestelmiä, kuten polyuretaania ja akryylihartsia. Nämä liimat muodostavat johtavan liiman molekyylirunkorakenteen kovettumisen jälkeen, tarjoavat mekaanisia ominaisuuksia ja sitoutumiskykytakuun ja mahdollistavat johtavien täyteainehiukkasten muodostamisen kanavia. Koska epoksihartsi voidaan kovettaa huoneenlämpötilassa tai alle 150 °C:ssa ja sillä on rikkaat formulaatio- ja muotoiluominaisuudet, epoksipohjaiset johtavat liimat hallitsevat.

    Johtava liima edellyttää, että itse johtavilla hiukkasilla on hyvä johtavuus ja hiukkaskoon tulee olla sopivalla alueella, ja sitä voidaan lisätä johtavaan liimamatriisiin johtavan polun muodostamiseksi. Johtava täyteaine voi olla kullan, hopean, kuparin, alumiinin, sinkin, raudan, nikkelin, grafiitin ja joidenkin johtavien yhdisteiden jauhetta.

   Toinen tärkeä komponentti johtavassa liimassa on liuotin. Koska lisätyn johtavan täyteaineen määrä on vähintään 50 %, johtavan liiman hartsimatriisin viskositeetti kasvaa suuresti, mikä usein vaikuttaa liiman prosessin suorituskykyyn. Viskositeetin pienentämiseksi ja hyvän valmistettavuuden ja reologian saavuttamiseksi matalaviskositeettisten hartsien valinnan lisäksi on yleensä tarpeen lisätä liuottimia tai reaktiivisia laimennusaineita. Reaktiivisia laimentimia voidaan käyttää suoraan hartsimatriisina reaktiokovettumiseen. Vaikka liuottimen tai reaktiivisen laimennusaineen määrä ei ole suuri, sillä on tärkeä rooli johtavassa liimassa, mikä ei vaikuta ainoastaan ​​johtavuuteen, vaan myös kovettun tuotteen mekaanisiin ominaisuuksiin. Yleisesti käytetyillä liuottimilla (tai laimentimilla) tulisi yleensä olla suurempi molekyylipaino, hitaampi haihtuminen ja molekyylirakenteen tulisi sisältää polaarisia rakenteita, kuten hiili-happi-polaarisia segmenttejä. Lisätyn liuottimen määrää tulee säätää tietyllä alueella, jotta se ei vaikuta johtavan liiman yleiseen suorituskykyyn.

   Hartsimatriisin, johtavien täyteaineiden ja laimennusaineiden lisäksi johtavan liiman muut komponentit ovat samoja kuin liimat, mukaan lukien silloitusaineet, kytkentäaineet, säilöntäaineet, kovettimet ja tiksotrooppiset aineet.

Entä jos Xianglongin näppäimistöt johtavaa ashesiivista?

 Johtava kumi on valmistettu luonnollisesta silikonikumista, joka kestää kulutusta, korroosiota ja ikääntymistä jne. Napin kimmoisuus voi olla 180-200g.