ترکیب چسب رسانا

چسب رسانا، چسبی است که پس از پخت یا خشک شدن، رسانایی خاصی دارد. این می تواند انواع مواد رسانا را به یکدیگر متصل کند تا یک مسیر الکتریکی بین مواد متصل ایجاد کند. در صنعت الکترونیک، چسب رسانا به یک ماده ضروری تبدیل شده است.

چسب رسانا چگونه الکتریسیته را هدایت می کند؟

تماس متقابل بین ذرات رسانا یک مسیر رسانا را تشکیل می دهد که باعث رسانایی چسب رسانا می شود. تماس پایدار بین ذرات در لایه چسب به دلیل پخت یا خشک شدن چسب رسانا ایجاد می شود. قبل از اینکه چسب رسانا سخت یا خشک شود، ذرات رسانا در چسب جدا می شوند و هیچ تماس مداومی با یکدیگر ندارند، بنابراین در حالت عایق هستند. پس از پخت یا خشک شدن چسب رسانا، حجم چسب به دلیل تبخیر شدن حلال و سخت شدن چسب منقبض می شود، به طوری که ذرات رسانا در حالت پیوسته پایدار با یکدیگر قرار می گیرند و در نتیجه رسانایی از خود نشان می دهند.

ترکیب اصلی چسب رسانا چیست؟

   چسب رسانا عمدتاً از ماتریس رزین، ذرات رسانا، مواد افزودنی پراکنده، عوامل کمکی و غیره تشکیل شده است. ماتریس عمدتاً شامل رزین اپوکسی، رزین آکریلات، پلی کلرواستر و غیره است. اگرچه ساختار پلیمرهای بسیار مزدوج نیز دارای رسانایی است، مانند ساختارهای ماکرومولکولی. که می تواند الکتریسیته را از طریق الکترون ها یا یون ها هدایت کند، رسانایی این نوع چسب رسانا فقط می تواند به سطح نیمه هادی ها برسد و نمی تواند مانند فلزات باشد. همین مقاومت کم، ایفای نقش اتصال رسانا را دشوار می کند. بیشتر چسب های رسانا مورد استفاده در بازار از نوع پرکننده هستند.

   ماتریس رزین چسب رسانای نوع پرکننده، در اصل، می‌تواند از انواع مختلفی از ماتریس‌های رزین، چسب‌های ترموست که معمولاً استفاده می‌شود مانند رزین اپوکسی، رزین سیلیکون، رزین پلی‌آمید، رزین فنولیک، سیستم‌های چسب مانند پلی‌اورتان و رزین اکریلیک استفاده کند. این چسب‌ها ساختار اسکلت مولکولی چسب رسانا را پس از پخت تشکیل می‌دهند، خواص مکانیکی و عملکرد اتصال را تضمین می‌کنند و ذرات پرکننده رسانا را قادر می‌سازند تا کانال‌ها را تشکیل دهند. از آنجایی که رزین اپوکسی را می توان در دمای اتاق یا کمتر از 150 درجه سانتی گراد پخت و دارای فرمولاسیون و خواص طراحی غنی است، چسب های رسانای مبتنی بر اپوکسی غالب هستند.

    چسب رسانا مستلزم آن است که ذرات رسانا خود رسانایی خوبی داشته باشند و اندازه ذرات باید در محدوده مناسبی باشد و می توان آن را به ماتریس چسب رسانا اضافه کرد تا یک مسیر رسانا ایجاد کند. پرکننده رسانا می تواند پودر طلا، نقره، مس، آلومینیوم، روی، آهن، نیکل، گرافیت و برخی ترکیبات رسانا باشد.

   یکی دیگر از اجزای مهم در چسب رسانا حلال است. از آنجایی که مقدار پرکننده رسانا اضافه شده حداقل 50 درصد است، ویسکوزیته ماتریس رزین چسب رسانا به شدت افزایش می‌یابد که اغلب بر عملکرد فرآیند چسب تأثیر می‌گذارد. به منظور کاهش ویسکوزیته و دستیابی به قابلیت ساخت و رئولوژی مناسب، علاوه بر انتخاب رزین های کم ویسکوزیته، به طور کلی نیاز به افزودن حلال ها یا رقیق کننده های واکنش پذیر است. رقیق کننده های واکنشی می توانند مستقیماً به عنوان ماتریس رزین برای پخت واکنش استفاده شوند. اگرچه مقدار حلال یا رقیق کننده واکنشی زیاد نیست، اما نقش مهمی در چسب رسانا دارد و نه تنها بر رسانایی اثر می گذارد، بلکه بر خواص مکانیکی محصول پخت نیز تأثیر می گذارد. حلال‌ها (یا رقیق‌کننده‌ها) معمولاً باید وزن مولکولی بزرگ‌تر، تبخیر کندتر داشته باشند و ساختار مولکولی باید دارای ساختارهای قطبی مانند بخش‌های قطبی کربن-اکسیژن باشد. مقدار حلال اضافه شده باید در محدوده مشخصی کنترل شود تا بر عملکرد کلی چسب رسانا تأثیری نداشته باشد.

   علاوه بر ماتریس رزین، پرکننده‌های رسانا و رقیق‌کننده‌ها، سایر اجزای چسب رسانا مانند چسب‌ها هستند که شامل عوامل اتصال عرضی، جفت‌کننده‌ها، نگهدارنده‌ها، عوامل سخت‌کننده و عوامل تیکسوتروپیک می‌شود.

چگونه در مورد صفحه کلید Xianglong خاکستر رسانا؟

 لاستیک رسانا از لاستیک سیلیکونی طبیعی ساخته شده است که در برابر سایش، خوردگی و پیری و غیره مقاوم است. کشش دکمه می تواند به 180-200 گرم برسد.